В рамках реалізації Програми з листопада 2015 року у Дніпропетровську було проведено пошук та відбір підприємств для участі у демонстраційних проектах з впровадження практики ресурсоефективного та чистого виробництва.

Участь у демонстраційних проектах для підприємств передбачала змогу отримати:

– комплексну інженерну й технологічну оцінку виробничих процесів на підприємстві з метою розробки технічних рекомендацій щодо підвищення ефективності використання виробничих ресурсів з урахуванням можливостей підприємства (шляхи зменшення виробничих витрат; скорочення споживання енергії, матеріалів і води на одиницю продукції; зменшення кількості відходів шляхом оптимізації конструкції та дизайну виробів; збільшення частки використання відходів у виробничому процесі тощо);

– технічну консультацію й експертний супровід під час реалізації заходів щодо скорочення енерго- та ресурсоспоживання;

– рекомендації щодо взаємодії із національними та міжнародними фінансовими установами для отримання фінансування розроблених проектів

Важливою складовою демонстраційного компоненту стало навчання фахівців підприємств-учасників сучасним методикам і практикам ресурсоефективного та більш чистого виробництва (РЕЧВ). Організацію та проведення тренінгового курсу за методикою ЮНІДО забезпечив Центр ресурсоефективного та більш чистого виробництва. Навчання проводили експерти з РЕЧВ із міжнародною сертифікацією.

Участь у демонстраційному компоненті Програми взяли п’ять підприємств:

-  ТОВ «АТП 11231»

-ТОВ «Спецтехоснастка»

- ТОВ «ТМ ВЕЛТЕК»

- ПАТ «Дніпропетровський меблевий комбінат»

- МПФ «Прем’єр»

Слухачі тренінгового курсу спільно з експертами Центру РЕЧВ здійснили попередню оцінку потенціалу ресурсоефективності підприємств-учасників, і на основі отриманих даних розробили технічні опції (рекомендації) щодо підвищення ресурсоефективності. Зокрема були запропоновані технічні опції щодо:

- повторного використання води для технічних потреб та скорочення споживання електроенергії і твердого палива на опаленні;

- скорочення електроенергії та матеріалів;

- зниження енергоспоживання ТПА, утеплення стін фасадів будівель, компенсації реактивної потужності, заміна ламп освітлення, ремонт та утеплення теплопроводів тепломагістралі, зменшення відходів металу;

- ефективного використання сировини;

- зниження рівня несиметрії напруги електричної мережі на підприємствах, зниження температури конденсаторів у компенсуючих установках, покращення ізоляції технологічного обладнання.

Впровадження згаданих опцій дозволить підприємствам заощадити загалом близько 2,2 млн. грн.

На конференції за участю представників промисловості, малого і середнього бізнесу, фінансових установ, учасників та експертів міжнародних проектів GIZ, UNIDO також були обговорені технічні та фінансові аспекти реалізації сучасних підходів до зеленої модернізації промисловості, зниження ресурсо- та енергоємності виробництва без скорочення його фактичних обсягів.